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光亮精密管加工

光亮精密管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种光亮精密管内应力的退火工艺。

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响光亮精密管的使用性能或导致工件过早失效。3精密钢管(或管捆)在厂区内转运交库时，精密钢管(或管捆)应适当放置隔离枕木，沿精密钢管长度方向上至少放置两处，垫木应垂直精密钢管摆放，并上下对正。

进行去应力退火时，光亮精密管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，光亮精密管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。以同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比信誉为经营理念的山东彬豪金属材料有限公司。

去应力退火并不能完全消除光亮精密管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力，需将光亮精密管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他***变化，危及精密无缝钢管的使用性能。

光亮精密管批发

光亮精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用光亮精密管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。由于光亮精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以光亮精密管主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。3、光亮精密管的防腐性：钢管经过严格的防腐工艺处理过程，在室内存放保证两年不生锈，钢管的两头均有塑封保护。

光亮精密管的淬火性

光亮精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体***后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。主要生产：45#无缝管、40Cr无缝钢管、16Mn无缝管、27SiMn钢管等。产生低温回火脆性的原因，普遍认为:

(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。

(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。“热轧管”，的尺寸精度***差，一般用于机械结构和流体输送，对尺寸要求不是太高的地方。

光亮精密管定尺加工

光亮精密管加工知识

钢材的原始状态，即钢管交货状态，可分为（括号内为代号）：冷加工/硬（BK）、冷加工/软（BKW）、冷加工后消除应力退火（BKS）、回火（GBK）、正火（NBK）。常用的状态是退火状态，便于后续加工。

各种状态的光亮精密管的性能和一般的适用如下：

冷加工/硬（BK）的光亮精密管是通过正常或变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有尺寸精度和的抗拉强度、延伸系数。一般用于制造摩托车零件，如减震器滑柱。

冷加工/软（BKW）的光亮精密管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有尺寸精度和较高的抗拉强度、一定的延伸系数（10-15%）。一般用于制造汽车零件。

冷加工后消除应力退火（BKS）的钢管是在冷加工后进行低温、快速热处理，具有较高尺寸精度和稍高的抗拉强度、一定的延伸系数（15%以上）。一般用于制造各种机械零件。

退火（GBK）的光亮精密管是在冷加工后进行正常、完全的热处理，具有正常的尺寸精度和正常的抗拉强度、延伸系数（20%以上）。是常用的状态，适用范围广。

正火（NBK）是在冷加工后进行完全的热处理后进行控制冷却，具有正常的尺寸精度和稍高的抗拉强度、延伸系数（20%以上）。油井管就是这种状态。

另外，光亮精密管厂的光亮精密管售价与交货状态关联性不大，主要是看规格、精度、长度要求。