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发布时间:2020-07-14 03:14:23
精密钢管尺寸偏差的计算方法
1.精密钢管检查台作用
在成品检查台上,对称品合金钢管要逐支进行管径、壁厚的测量,同时进行内外表面质量的检查。
2.精密钢管尺寸偏差的计算方法—精密钢管外径偏差的计算
正偏差=(D 大-D 公)/D 公×100%
负偏差=(D 小-D 公)/D 公×100%
外径公差范围=正偏差 负偏差
3.精密钢管壁厚偏差计算
正偏差( △S)= S max ? S公 ×100% S公 S max ? S公 S公 ×100%
负偏差(-△S)= 壁厚公差范围=正偏差 负偏差
精密钢管分级淬火温度
1.精密钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到马氏体***,但空冷则会造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2.对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,莆田精密钢管,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,冷拔无缝钢管另外不允许发生腐蚀麻点等。
3.分级淬火温度应不超过650°C,以防止大棚钢管发生珠光体的小口径吹氧管厂转变和析出碳化物。小口径精密光亮管厂
4.考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h由于等温淬火后的剩余精密钢管奥氏体温度较多而且稳定,光亮精密钢管,故应进行四次回火。
5.精密钢管高温分级淬火应在580~620°C中性盐浴中进行,精密钢管厂家,不宜采用500~550°C硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热刀具发生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
山东彬豪金属材料有限公司精密钢管生产专利技术
1、精密钢管利用公司自主研发的光亮退火炉,替代传统的退火酸洗工艺,光亮精密管,更有效地保证了统一连贯的退火温度,使得管子表面无渗碳,更好的晶间腐蚀性能,又消除了应力,既减少了材料的浪费,又节约了能源,较酸洗退火工艺来讲,更进一步地减少了对环境造成的污染。
精密钢管是利用公司专利技术生产出的无缝奥氏体不锈钢管,是各类精密仪表专用的不锈钢管。项目采用冷轧或冷拔工艺(精密冷加工工艺),在线光亮退火技术。无缝管的工艺主要采用冷轧或冷拔工艺(精密冷加工工艺),在线光亮退火技术。在无缝管的热处理工艺上,华钢采用了在线固熔化处理,在线固熔化的特点是加热均匀、冷却均匀,无托架支点损伤,处理后光亮洁白,故称光亮退火,精密钢管采用的光亮退火无缝不锈钢管不同于国内一般的退火酸洗工艺,能够做到既环保又无污染,并且经过光亮退火的无缝不锈钢管其抗晶间腐蚀和抗腐蚀性能良好。同时成品管要求通过无损涡流探伤和水压测试,其各项测试性能指标均要求合格。
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