精密钢管- 山东彬豪钢管-光亮精密钢管

精密钢管的生产特点

精密钢管铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。

　　精密钢管节能的要求和社会对***自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的精密光亮管将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。铸造精密钢管生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。

精密钢管加工

精密钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密钢管内应力的退火工艺。

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件***、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀***。因此，残余应力将影响精密钢管的使用性能或导致工件过早失效。

进行去应力退火时，精密钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，精密钢管为500～650℃，精密管，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，精密钢管，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

去应力退火并不能完全消除精密钢管内部的残余应力，光亮精密钢管，而只是大部分消除。要使残余应力，需将精密钢管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他***变化，危及精密无缝钢管的使用性能。

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